Входят Ли Сварочные Работы В Обязанности Обслуживающей Коипании
Реферат «Влияние профессионально-личностного уровня сварщика на эффективность его работы»
Для того, чтобы любые сварочные работы проходили с наименьшим риском, необходимо строго соблюдать технику безопасности и хорошо знать санитарные нормы. Любые ошибки или небрежность сварщика ставят под угрозу не только его здоровье, но и безопасность окружающих.
СОДЕРЖАНИЕ
- Введение и основные сведения__________________________________3
- История возникновения профессии______________________________5
- Личные качества сварщика_____________________________________6
- Знания и навыки______________________________________________8
- Преимущества и недостатки профессии_________________________10
- Обучение___________________________________________________11
- Заключение_________________________________________________12
- Список используемой литературы______________________________13
Приказ о создании службы сварочных работ образец
В случае если руководитель предприятия берет на себя обязанность специалиста по охране труда, дополнительного приказа не требуется — ведь обеспечение безопасных условий труда и так является его обязанностью, вмененной ему законодательством.
Специалист также может иметь среднее профессиональное образование и дополнительное профессиональное образование профессиональную переподготовку в области охраны труда. В своей работе специалисты охраны труда руководствуются законодательной и нормативной документацией об охране труда федерального уровня, уровня субъектов РФ, различными соглашениями локального значения — отраслевыми, региональными и т.
Входят Ли Сварочные Работы В Обязанности Обслуживающей Коипании
При разработке плана и разрезов здания проектируемого сборочно-сварочного цеха устанавливают необходимые размеры последнего и расположение в нем всех потребных элементов производства. При этом определение необходимой высоты здания цеха не представляет затруднений, поскольку максимальные габариты подлежащих изготовлению изделий и принятого производственного оборудования известны. Следовательно, основной и довольно сложной задачей описываемой проектной разработки служит составление плана цеха, представляющего в итоге один из главнейших результатов всего процесса проектирования цеха. Такой план цеха (отделения, участка), определяющий пространственное расположение в нем технологического процесса производства, называют технологическим, в отличие от строительного плана, разрабатываемого впоследствии строителями с целью выявления конструктивных особенностей и деталей здания цеха.
Кладовые и вспомогательные службы цеха. Для хранения инструмента, различных сборочных приспособлений, электросварочной аппаратуры, электродов, электродной проволоки, флюса и различных вспомогательных материалов в цехе предусматриваются кладовые, оборудованные стеллажами.
Договор на оказание услуг по сварке образец
При этом нужно отметить, что закон регулирует отношения по оказанию услуг только в том случае, если они возмездные. Бесплатное оказание помощи другому человеку, по общему правилу, закон не затрагивает. Исключение составляют лишь особые виды соглашений об оказании услуг (поручения, агентирования), которые регулируются Гражданским кодексом и в случае их безвозмездности.
3.3. Если Заказчик не отвечает на заявления Подрядчика о недоброкачественности материалов или инструкций о ходе работ, даваемых Заказчиком, Подрядчик вправе или расторгнуть Договор или отложить выполнение работ до урегулирования разногласий.
Разрешение на сварочные работы в частном секторе
К примеру, если класс точности соответствует двум, то при употребляемой электроэнергии в 100 Вт, счётчик может насчитывать от 98 до 102 Вт.И это будет считаться нормой именно для данного прибора.Счетчики электроэнергии – это не просто полезный прибор, но и предмет первой необходимости в квартире или частном доме, поэтому замена электросчетчика является актуальным вопросом.
Здесь может быть масса вариантов в зависимости от тех или иных особенностей жилья, периодичности потребления энергии и т. Вообще счетчик может быть индукционный или электронный, однотарифный или ведущий учет по нескольким тарифам.Последние могут дать возможность сэкономить денежные средства, так как учитывают энергоресурсы по основному и льготному тарифам.Кстати, специалисты склоняются к тому, что замена старых электросчетчиков на новые электронные модели оправдана по причине того, что такие приборы более надежны и считают потребляемые энергоресурсы с большей точностью, чем механические.
Резюме: Инженер по сварке, инженер сварочного производства технический специалист: 46 резюме
проверка разрешительной и исполнительной документации, технологические трубопроводы и трубопроводы из кампозитных материалов, входной контроль материалов, инженерные коммуникации, строительство и ремонт резервуаров.
2022-2022г.ООО «Бранд» работа на ВСТО-2, Инженер СК контроль за качеством работ ОТ и ПБ, контроль за работами по изоляции и укладочными работами. Строительство, сварочные работы, электромонтажные работы ВОЛС, земляные работы. Контроль за работами. Работа на НПС в Тюмени (сварочные работы, строительство). Подписание актов скрытых работ, подписание смет КС-2, контроль за предприятиями ООО «ТрансНефтьСтрой», проверка журналов, проверка разрешительной и исполнительной документации, проверка входного контроля материалов, проверка сварочных работ. Проверка проектов работ.Наклонное бурение (праколы )
Стоимость сварочных работ (металлоконструкций, трубопроводов): расценки
После того как вы научитесь стабильно поддерживать дугу, попробуйте наплавить валик. Сварочные работы производятся колебательными движениями, не спеша, с небольшой амплитудой в 2-3 мм отодвигайте руку с электродом вправо по ходу сварного шва. В этом случае у вас будет сплошной, красивый, надежный сварной шов с небольшими волнами.
Перед началом процесса сварки надо провести электродом пару сантиметров по ровной поверхности, при этом неизбежны брызги искр и вспышки металла. Для качественной работы важно научиться держать дугу. Дуга – заполняет расстояние между свариваемой поверхностью и электродом. Для того, чтобы не было дефектов, необходимо сбить шлак острым специально приспособленным железным молотком сварщика после того, как будет разорвана дуга.
Сварочные работы (газосварка) 1 0 0 4
Условия труда: Работа сдельная (процент от заявок). Ненормированный рабочий день в дежурном режиме работа с заявками с 08.00 до 22.00 в сумме мастер работает 4-6 часов в день.
Условия оплаты диспетчерских: оплата труда сдельная ежедневная процент от заявок!
С заявок стоимостью от 1 000 до 4 000 рублей комиссия диспетчера всего 20% — Ваши 80% от заявки на руки!
С заявок стоимостью от 4 000 до 10 000 рублей комиссия диспетчера всего 15% — Ваши 85% от заявки на руки!
Комиссия с крупных заявок-объектов от 10 000 рублей и выше до 100 000 рублей фиксированная 1500 рублей с объекта остальное Ваше!
Обязанности мастера-сантехника: Работа разъездного характера по квартирам жителей города Волгограда (выполнение мелко-срочных заявок стоимостью от 1000 рублей и выше). Установка сантехники и сантехнических изделий (водонагреватели, полотенцесушители, стиральные и посудомоечные машины, раковины, мойки, сифоны). Установка, замена и ремонт унитаза. Установка, чистка и ремонт душевых кабинок, боксов и уголков. Сервисное и гарантийное обслуживание душевых кабинок. Установка и замена радиаторов отопления, чугунных батарей отопления. Установка, ремонт, замена смесителя. Разводка и замена труб систем водоснабжения, отопления и канализации в квартире и частном загородном доме (коттедже). Замена, ремонт арматуры бачка унитаза. Замена стояков отопления, водоснабжения и канализации. Монтаж прокладка труб ГВС и ХВС. Устранение засоров и протечек труб и сантехнических изделий. Установка, ремонт, прочистка и сервисное обслуживание сололифтов.
Условия труда: Работа сдельная (процент от заявок). Ненормированный рабочий день в дежурном режиме работа с заявками с 08.00 до 22.00 в сумме мастер работает 4-6 часов в день.
Условия оплаты диспетчерских: оплата труда сдельная ежедневная процент от заявок!
С заявок стоимостью от 1 000 до 4 000 рублей комиссия диспетчера всего 20% — Ваши 80% от заявки на руки!
С заявок стоимостью от 4 000 до 10 000 рублей комиссия диспетчера всего 15% — Ваши 85% от заявки на руки!
Комиссия с крупных заявок-объектов от 10 000 рублей и выше до 100 000 рублей фиксированная 1500 рублей с объекта остальное Ваше!
Оборудование для дуговой сварки
Такие изменения тока и напряжения на дуге происходят в доли секунды, поэтому источник питания сварочной дуги должен обладать высокими динамическими свойствами, т. е. быстро реагировать на все изменения в дуге.
Условные обозначения электродовдля ручной дуговойсварки. Согласно ГОСТ 9466–75, условное обозначение электродов для дуговой сварки и наплавки сталей представляет собой длинную дробь, например:
Начальник сборо-сварочного цеха
1. Осуществлять руководство производственной деятельностью цеха, 40 человек в подчинении;
2. Обеспечивать ритмичный выпуск и качество продукции в соответствии с утвержденным планом производства (сборо-сварка металлоконструкций, фрезерно-токарные работы, роботизированная сварка);
3. Обеспечивать выполнение всех работ в строгом соответствии с чертежами КМД, техническими условиями, технологическими процессами;
4. Контролировать расход материалов и расходников к оборудованию;
5. Участвовать в разработке планов производсвта, выявлять проблемные участки и принимать оперативно решение по устранению;
6. Организовывать планирование, учет, составление и своевременное предоставление отчетности о производственной деятельности;
7. Анализировать работу подчиненных и определять степень соответствия их профессиональных возможностей поставленным перед ними целям и задачам, проводить входящие собеседования с соискателями на вакантные должности.
1. Высшее техническое образование;
2. Опыт работы в производстве металлоконструкций (сборо-сварочное производство) от 3 лет;
3. Знание технологии производства металлоконструкций, технических требований, предъявляемых к производству продукции, чертежи КМД.
Журнал Осмотра Сварочного Оборудования
Настоящая инструкция распространяется на проведение технического осмотра, периодических испытаний, ежедневного и профилактического обслуживания сварочного оборудования. Целью проведения вышеуказанных работ является диагностика технического состояния сварочного оборудования и поддержания его длительное время в работоспособном состоянии. Задачами технических осмотров и периодических испытаний сварочного оборудования является: обеспечение сто безопасной эксплуатации, установление его технического состояния, т.е. соответствия сварочного оборудования его паспортным данным. Для проведения электротехнических измерений у электросварочного оборудования при необходимости привлекаются электромонтеры, оснащенные необходимым инструментом. Инструкция предназначена для работников, эксплуатирующих сварочное оборудование. К сварочному оборудованию для электросварки и резки относятся: выпрямители, трансформаторы, инверторы, преобразователи, агрегаты, установки (в т.ч. для резки), полуавтоматы, автоматы. К газопламенному оборудованию (оборудованию для газовой сварки и резки) относятся: ацетиленовые генераторы, сварочные горелки, резаки, редукторы и рукава. 1.4.
Общие технические условия — ГОСТ 13861-89 Редукторы для газопламенной обработки. Общие технические условия — ГОСТ 12.2.052-81* ССБТ. Оборудование, работающее с газообразным кислородом. Общие требования безопасности — ГОСТ 21694-82* Оборудование сварочное механическое. Общие технические условия — ГОСТ 22917-78* Соединители кабеля для дуговой сварки. Технические условия — ГОСТ 973 1-79* Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов на давление не более 25 МПа. Технические условия — ГОСТ 9356-75 Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов — ГОСТ 27518-87 Диагностирование изделий. Общие требования.
Постановление Госгортехнадзора РФ от 30 октября 1998 г
на IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные, их заместители и т.п.)
2.5. Аттестация сварщиков выполняется на производственной базе аттестационного центра или его аттестационных пунктов. Аттестационный пункт — орган САСв в составе аттестационного центра, обеспечивающий проведение аттестационных экзаменов сварщиков и действующий на основании Положения об аттестационном пункте, утвержденном в установленном порядке.
Начальник цеха металлоконструкций (сварочного цеха)
- Опыт работы в аналогичной должности не менее 3-х лет;
- Умение читать чертежи, знание металлообрабатывающего оборудования, слесарных и сварочных работ;
- Умение грамотно планировать рабочий процесс на производстве;
- Умение четко ставить задачи и проверять результаты работы;
- Высшее профильное образование.
- Руководство цехом, умение поставить задачи и обеспечить их выполнение качественно и в срок, распределение персонала;
- Ведение документации (журналы, табеля рабочего времени)
- Контроль за состоянием оборудования, планирование закупок сырья и материалов для цеха;
- Организовывать работу вверенного участка, управлять персоналом участка, планировать работу, распределять задания;
- Вести учет эффективности и трудовой дисциплины, контроль процессов производства, проведение мероприятий по уменьшению брака;
- Проводить анализ эффективности работы участка и составлять отчеты о результатах работы;
- Планировать проведение регламентных работы по обслуживанию оборудования;
- Контролировать качество производимой продукции;
- Контролировать соблюдения правил и норм охраны труда и техники безопасности, правил внутреннего трудового распорядка.
Инженер-технолог по сварке 1 категории (производство в Горелово)
- Контроль технологической дисциплины сварочного участка;
- Сопровождение изготовления ДСЕ сварочного участка;
- Внесения маршрута изготовления ДСЕ;
- Контроль соблюдения сварочных режимов и используемых сварочных материалов;
- Проработка КД на технологичность;
- Разработка ТД на сварку;
- Работа с отделами и производством по общим технологическим вопросам;
- Оформление ведомостей материалов, ведомостей стандартных изделий, оформление карт отклонений и других технологических документов по указанию руководства, проведение корректировок и изменений в ТД
- Проведение испытаний, направленных на определение качества сварных соединений, анализ причин брака;
- Разработка тех. заданий на изготовление оснастки и приспособлений.
- Образование — высшее техническое («технология сварки»);
- Опыт работы инженером-технологом по сварке — от 6-ти лет;
- Опыт работы на сварочном производстве – обязателен!
- Знание нормативной технической документации, ЕСКД и ЕСТД;
- Умение читать чертежи и спецификации;
- Знания в общем машиностроении, метрологии и материаловедении;
- Умение писать ТП на сварку, составлять ведомости материалов и стандартных изделий;
- Уверенный пользователь ПК (MS Office, Компас), знание САПР (CAD/CAM/CAE) и 1С – приветствуется;
- Умение работать в команде, целеустремленность, пунктуальность, общительность.
Входят Ли Сварочные Работы В Обязанности Обслуживающей Коипании
Электросварщик ручной сварки 4-го разряда назначается и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя организации.
Электросварщик ручной сварки 4-го разряда подчиняется непосредственно ____________________________________________
Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна.
Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.
Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов.
Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.
Примеры работ:
Аппараты, сосуды, емкости из углеродистой стали, работающие без давления — сварка.
Арматура несущих железобетонных конструкций — сварка.
Баки трансформаторов — приваривание патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.
Баллеры руля, кронштейны гребных валов — наплавление.
Гарнитура и корпуса горелок котлов — сварка.
Детали из чугуна — сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.
Камеры рабочих колес гидравлических турбин — сварка и наплавление.
Каркасы промышленных печей и котлов ДКВР — сварка.
Картеры моторов — сварка.
Коллекторы газовыхлопные и трубы — сварка и подваривание.
Кольца регулирующие гидравлических турбин — сварка и наплавление.
Корпуса и мосты ведущих колес жатки — сварка.
Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров — наплавление трещин.
Корпуса роторов диаметром до 3500 мм — сварка.
Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт — сварка.
Крепления и опоры для трубопроводов — сварка.
Кронштейны и шкворневые крепления тележки тепловоза — сварка.
Листы больших толщин (броня) — сварка.
Мачты, вышки буровые и эксплуатационные — сварка в цеховых условиях.
Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов — сварка.
Плиты фундаментные крупные электрических машин — сварка.
Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоотдачи и электрофильтров — сварка.
Рамы трансформаторов — сварка.
Рамы кроватей — сварка в поворотном кондукторе во всех пространственных положениях, кроме потолочного.
Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.м — сварка.
Рельсы и сборные крестовины — наплавление концов.
Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением — сварка.
Станины дробилок — сварка.
Станины и корпуса электрических машин сварно-литые — сварка.
Станины крупногабаритных станков чугунные — сварка.
Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавление.
Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка при монтаже.
Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в стационарных условиях.
Трубопроводы технологические (V категории) — сварка.
Фрезы и штампы сложные — сварка и наплавка быстрореза и твердого сплава.
Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы — сварка.
Цилиндры блока автомашин — наплавление раковин.
Цистерны автомобильные — сварка.
Сварка электродуговая:
Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры, баллоны, резервуары, цистерны из углеродистых сталей, работающих под давлением 1,5 до 4,0 МПа (от15 до 40 кгс/кв.см) — сварка.
Балки и траверзы тележек кранов и механизмов — сварка.
Бобышки, фланцы, наварыши, штуцеры баллонов компрессоров высокого давления — сварка.
Баллоны, баки, резервуары, цистерны, сепараторы, фильтры, испарители из углеродистых сталей — сварка под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см).
Бачки отражательные из малоуглеродистых сталей толщиной от 1,0 до 1,5 мм — сварка в нижнем положении.
Банкетки, корпуса шахт, корпуса лебедок, корпуса редукторов лебедок, палубные стаканы — сварка под давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв. см) в нижнем положении.
Блок-секции — приваривание выгородок, насыщения к корпусу.
Валики ватерлиний — наплавление по корпусу судна.
Валы коленчатые средних размеров — сварка и наплавление изношенных частей.
Винты гребные, лопасти, ступицы обычного класса точности всех размеров и конструкций — воздушно-дуговое строгание всех поверхностей.
Выгородки, переборки и рубки — сварка и приваривание в различных пространственных положениях.
Газовыхлопы, воздухораспределители, трубы вентиляции в надстройке — сварка.
Глушители компенсаторов высокого давления, стальные, толщиной металла 1,5 мм и диаметром до 100 мм — сварка.
Двери, крышки люков водогазонепроницаемые — сварка.
Днищевые, бортовые, верхние и нижние палубы, платформы, объемные секции оконечностей, переборки поперечные и продольные — сварка стыков набора на стапеле.
Детали слесарного насыщения по основному корпусу и обшивке основных цистерн — сварка.
Детали шельфов — приваривание к межотсечным поперечным переборкам.
Двери, щиты, угольники, листы, втулки с толщиной металла от 1,4 до 1,6 мм — сварка.
Детали сложной конфигурации, предназначенные для работ под динамическими и вибрационными нагрузками, толщиной материала от 10 до 16 мм — сварка.
Изделия МСЧ — антикоррозийные наплавления из сталей типа АК на поверхности под механообработку.
Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм , из легированной стали толщиной свыше 2 мм — сварка.
Коробки кабельные — сварка под испытанием давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) при узловой сборке.
Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм , из легированной стали толщиной свыше 2 мм — сварка.
Каналы судовой вентиляции — приваривание к переборкам на стапеле.
Клюзы якорные — сварка.
Кожухи, желоба, панели, поддоны из легированных сталей толщиной до 2 мм — сварка.
Клапаны вентиляции — сварка.
Комингсы грузовых трюмов — сварка набора между собой.
Конструкции корпусные из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей — воздушно-дуговая строжка в труднодоступных местах (выплавка корня шва, удаление временных элементов, выплавка дефектных участков).
Конструкции судовозного поезда — сварка.
Корпус надводного судна: наружная обшивка палубы — сварка стыков и пазов на стапеле во всех положениях.
Корпуса тяжелых иллюминаторов — сварка и вварка в корпус судна.
Корпусные конструкции и узлы, до 20% сварных швов которых подвергаются ультразвуковому или гаммаграфическому контролю — сварка.
Кронштейны, кромки, экраны из листового и профильного металла толщиной до 2 мм — сварка.
Крышки и корпуса подшипников из отливок — сварка под испытание на непроницаемость.
Листы съемные из углеродистых и низколегированных сталей — сварка.
Марки углубления, грузовая сварка — приварка к корпусу судна.
Мачты, грузовые стрелы, грузовые колонны — сварка монтажных стыков и забойных листов на стапеле.
Мачты сигнальные — сварка при сборке.
Металлоконструкции судов — подварка дефектных участков швов при испытании на стапеле и на плаву во всех положениях.
Межотсечные поперечные переборки — сварка.
Насыщение слесарно-корпусное — приваривание на поперечных и продольных переборках надстройки.
Набор продольный и поперечный днищевых, бортовых и палубных (расчетных) секций из конструкционных сталей — сварка между собой и приваривание к наружной обшивке и настилу палуб на предстапельной сборке.
Набор с разделкой кромок, стыки и пазы переборок из стали — сборка и приварка на участке предварительной сборки.
Набор днищевых секций высотой от 0,8 до 1,5 м — приваривание в носовой оконечности, к настилу дна и сварка между собой.
Надстройки, рубки из легированных сталей — сварка и приваривание к основному корпусу.
Настилы двойного дна — сварка стыков и пазов на стапеле.
Насыщение грузовых мачт, стрел (головки, фундаменты, площадки управления с леерным ограждением) — приваривание к конструкциям.
Обухи для транспортировки секций грузоподъемностью до 20 т — сварка и приваривание к секциям.
Обухи грузоподъемностью свыше 20 т — приваривание и сварка.
Перо руля из стали — сварка плоской части.
Поперечные и продольные переборки, наружные стенки надстроек — сварка стыков и пазов полотнищ во всех положениях на стапеле.
Подкрепления под фундаменты, упора строечного устройства, боковые кили, наружные стенки цистерн, наружные стенки дымовой трубы — приваривание на стапеле.
Прочие цистерны — сварка швов с разделкой кромок и конструктивным непроваром на секционной сборке.
Рельсы цеховых электротележек — сварка.
Стыки и пазы обшивки кормовой оконечности, бракет и стабилизаторов — сварка.
Стыки листов стенок, крыш и набора внутренних цистерн — сварка и приваривание к обшивке, переборкам и между собой.
Стыки монтажные железобетонных сводов — сварка.
Тамбур, шлюз, санузлы — сварка и привары.
Трубы судовой вентиляции из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм — сварка и приваривание к ним фланцев.
Трубопроводы из углеродистых сталей, работающие под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) при толщине стенки трубы свыше 2 мм — сварка.
Трубопроводы — сварка стыков на подкладных кольцах с контролем качества швов рентгенографированием.
Трубопроводы — сварка стыков с наддувом с контролем качества швов рентгенографированием.
Устройства якорные, буксирные, спусковые и швартовные, упоры строевого устройства — сварка.
Фланцы, патрубки, штуцера, приварыши, насадки, ниппели —приваривание к трубопроводу под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см).
Фундаменты из легированных сталей под вспомогательные механизмы, баллоны, шлюпочное и швартовное устройства — сварка.
Шпангоуты — сварка стыков при термообработке на установке ТВЧ.
Штампы для прессов давлением свыше 400 т — сварка.
Сварка в защитных газах:
Арматура из оловянистых бронз под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) — наплавление вскрывшихся дефектов отливок после механической обработки.
Арматура, литье, детали из алюминиево-магниевых сплавов- сварка, заварка дефектов.
Вентиляторы — сварка дисков со щеткой из алюминиевых сплавов.
Вьюшки из цветных сплавов — сварка.
Головки пламенной трубы, пламенная труба из алюминиевых сплавов — сварка.
Газовыхлопы, глушители из нержавеющих сталей, медно-никелевых сплавов — сварка.
Глушители компрессоров высокого давления из алюминиевых сплавов толщиной металла от 2 до 3 мм — сварка.
Детали насыщения корпуса из алюминиевых сплавов — приваривание в потолочном положении.
Детали и узлы из алюминиево-магниевых сплавов средней сложности, работающие под давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв.см) — сварка.
Детали и узлы токораспределительных устройств из алюминиевых сплавов: коробки герметические, обечайки, угольники, петли — шарниры, банки, скобы, стойки, рамки, буртики, приварыши, сальники, желобки — приваривание к корпусу и сварка.
Корпусные конструкции после гидравлических испытаний — прихватка, сварка, исправление дефектов швов; привязка временных креплений.
Кольца отростки труб секций из цветных сплавов под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) — сварка.
Конструкции из алюминиевых, титановых и цветных сплавов — заварка отверстий, прихватка в вертикальном и потолочном положении.
Крылатки, фланцы, крышки электроприборов из алюминиевых сплавов — заварка трещин, привязка отбитых частей.
Конструкции из сплавов — прихватка во всех пространственных положениях.
Конструкции из алюминиевых и титановых сплавов — правка методом наложения холостых валиков.
Конструкции композитные (сталь — алюминиевый сплав) — сварка с использованием биметаллических вставок.
Мачты из алюминиевых сплавов — сварка стыков и пазов ствола мачты и приварка комплектующих изделий.
Надстройки, рубки из алюминиевых сплавов — сварка объемных узлов, стыков набора в местах пересечения.
Отливки с толщиной стенки до 10 мм — заварка раковин, трещин под испытание давлением 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв.см).
Отливки из алюминиевых сплавов — заварка дефектов.
Отливки с толщиной стенки свыше 10 мм, работающие под давлением свыше 1,0 МПа (10 кгс/кв.см) — заварка дефектов.
Поршни гидроцилиндров и другие изделия (гаки якорных устройств, сальники лебедок) — наплавление медными сплавами.
Рамы, створки из цветного металла — приваривание входящих деталей.
Соединения тавровые — с полным проваром листа наружной обшивки из алюминиевых сплавов.
Стыки труб, не работающих под давлением, из алюминиевых и цветных сплавов — сварка поворотных стыков.
Трапы вертикальные и наклонные из алюминиевых сплавов — сварка.
Узлы арматуры из цветных металлов — приваривание деталей, заварка деталей под давлением от 0,1 до1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см).
Фланцы, валики, корпуса, коробки, крышки, блоки — наплавление и заварка бронзой, сплавами, коррозионно-стойкими сталями.
Фундаменты под механизмы и приборы — правка.
Швы после автоматической сварки в защитных газах — выполнение галтелей и отделочных валиков.
Шпигаты из сплавов — обварка.
Шинопровод медный с толщиной металла 12 мм — сварка с предварительным подогревом металла.
